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双级无筛底粉碎机、2pc系列双级粉碎机、粗细二合一鄂式破碎机、单级无筛底粉碎机、滚动筛

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吉安煤矸石粉碎机新技术客户运用情况如何,点开看看吧!

添加时间:2019/10/8 1:32:27 浏览次数:74

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双级粉碎机常见的故障,例如:易损件磨损、轴承过热、润滑油不合格、设备震动等等,这些问题通过简单的检查维修就可以解决。双级粉碎机衬板脱落的原因:固定衬板的紧固件松动是造成衬板脱落的主要原因。锤头断裂在粉碎腔内与衬板强烈撞击。大块物料进入到粉碎腔内与衬板发生碰撞。衬板磨损到一定程度也是会出现脱落情况。在使用双级粉碎机的过程中如果遇到这种情况的话,首先要从以上四点进行检查,找出根本原因,更换新的衬板。必要时也可以联系生产厂家寻求帮助。

双极破碎机没有筛网篦底,高湿物料,绝不堵塞。传统的带有篦筛板的粉碎机,不适应含水率高于8%的原料,当原料含水率高于10%时,极易发生严重堵塞,使锤头不能转动,物料不能排出,甚至烧坏电机,严重影响生产。设计没有筛网篦底,对物料含水率没有严格要求,完全不存在糊堵筛板的问题,更不存在细粉不能及时排出,重复粉碎的问题,故粉碎效率高,不存在锤头无效磨损现象。

页岩粉碎机在长时间的工作之后,会生产出不少废物,比方灰尘、杂质等很容易进入到轴承盒或者轴承座内,这就会造成润滑油污秽变质,如果不定期清理的话,不但会给轴承带来磨损,而且对设备来说也是一种损害。所以页岩粉碎机一定要定期清理轴承盒,清理轴承盒的步骤有:准备清理轴承盒的时候,一定要先将设备关机,确定完全断电之后再进行下一步工作。摘下轴承盒的上盖,用干净的小刷子进行清理。将长期生产残留的灰尘以及大块的油污清洗干净。待轴承盒内的水分完全晾干之后再注入新的润滑油。注入足量的润滑油之后就要将盖子盖好,做好密封工作。除了以上步骤之外,在清理过程中一定要注意,切勿碰撞到其他部位,以免对页岩粉碎机造成损坏。

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